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把控细节，守住安全：卸油区地面划线施工核心要点
时间：2025-09-17点击次数：2
卸油区作为加油站易燃易爆的核心区域，其地面划线施工不仅要求精准规范，更需将安全细节贯穿全程。以下从施工前、施工中、施工后三个阶段，梳理需重点关注的细节要点，为施工安全与质量保驾护航。一、施工前：风险前置防控，细节决定安全基础
1. 设施排查细节：需逐一对卸油区油罐、输油管道、阀门、静电接地装置进行检查，重点查看管道接口是否有渗漏痕迹、接地装置电阻值是否符合标准（不大于 10Ω），若发现设备异常需立即整改，严禁带隐患施工。2. 气体监测细节：提前在卸油区不同位置（如卸油口、油罐呼吸阀附近）布设可燃气体检测点，施工前 24 小时内持续监测，确保可燃气体浓度稳定低于爆炸下限的 10%，且施工期间需每 30 分钟复核一次，数据异常立即停工。3. 方案细化细节：划线方案需明确各标线的具体参数，如卸油车位边界线需与油罐车车轮轨迹匹配，确保车辆停靠后车身与卸油口距离误差不超过 ±10 厘米；应急疏散路线需避开管道、阀门等障碍物，箭头指向需与实际逃生方向完全一致，且转弯处需标注 “转弯慢行” 提示。4. 人员准备细节：施工人员需全员通过防静电、防火防爆专项培训，考核内容包括应急处置流程（如气体泄漏时的疏散步骤）、工具使用规范（如防静电工具的操作方法），且每人需配备防静电手环，施工前检查穿戴是否规范。二、施工中：规范操作把控，细节**施工质量与安全1. 地面处理细节：先用中性除油剂反复擦拭地面油污区域，再用高压水枪（压力控制在 0.8-1.2MPa）冲刷，冲刷后需用无尘布擦干缝隙内残留水分，最后用红外测温仪检测地面温度，确保在 15-30℃之间再进行划线，避免温度过低影响涂料附着力。2. 材料使用细节：涂料需存放于远离火源的阴凉通风处，开启涂料桶时使用铜制工具（避免产生火花），且每次取用后需立即密封桶口；玻璃微珠撒布需与涂料喷涂同步进行，撒布密度控制在每平方米 30-50 克，确保均匀覆盖，避免局部堆积或漏撒。3. 设备操作细节：划线机需提前进行防静电接地处理，施工时行进速度保持匀速（3-5 米 / 分钟），若遇到地面不平整处需缓慢调整，避免因速度波动导致标线厚度不均（误差需控制在 ±0.05 毫米内）；喷涂过程中若发现喷嘴堵塞，需先关闭设备电源，用专用溶剂疏通，严禁在通电状态下拆解喷嘴。4. 现场防护细节：施工区域需用高度不低于 1.2 米的防火警示带围合，每 10 米设置一个 “禁止入内” 标识牌；现场需配备 2 具 4 公斤干粉灭火器，且放置位置距离施工点不超过 5 米，安全员需随身携带应急联络卡，卡上标注消防部门、加油站应急负责人联系方式。三、施工后：验收与维护，细节巩固安全长效性
1. 验收检测细节：验收时需用卷尺逐段测量标线尺寸，如人员通道线宽度误差不超过 ±5 毫米，标线边缘直线度每 10 米偏差不超过 3 毫米；同时用反光系数检测仪检测夜间反光效果，确保干燥后反光系数不低于 80mcd・lx⁻¹・m⁻¹，且不同区域标线颜色需与设计要求一致（如红色应急线色差值需在 ±2 以内）。2. 固化保护细节：标线喷涂完成后，需在周围放置警示锥，锥间距不超过 1 米，且设置 “禁止踩踏，4 小时后固化” 提示牌，固化期间安排专人值守，禁止人员、车辆靠近；若遇降雨天气，需立即覆盖防水篷布，且雨后需检查标线是否出现起层、变色，如有问题及时补涂。3. 后续维护细节：建立标线维护台账，每周记录标线磨损情况，当发现局部磨损面积超过 5% 或反光系数低于 60mcd・lx⁻¹・m⁻¹ 时，需及时补划；日常清洁时需用中性清洁剂擦拭标线，避免使用强腐蚀性溶剂，防止标线褪色、开裂。卸油区地面划线施工的每一个细节，都是抵御安全风险的重要屏障。只有将这些细节落实到施工全过程，才能确保划线既符合规范要求，又能真正发挥安全引导作用，为加油站卸油作业筑牢 “隐形防线”。
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